又 名：
环氧酚醛漆，环氧酚醛面漆，环氧酚醛涂料，环氧酚醛厚浆型涂料，环氧酚醛厚浆型防腐涂料，环氧酚醛防护涂料，环氧酚醛厚浆型防护涂料。
基本参数：
 | ●危险货物编号： | 33646 |
| ●UN号： | 1263 | |
| ●有机溶剂挥发量： | 64标米³ | |
| ●品牌： | 本洲涂料 | |
| ●型号： | H06-58-2 | |
| ●颜色： | 各色 | |
| ●混合比率： | 主剂：固化剂=25:5 | |
| ●外观： | 表面平整光滑 |
组 成：
环氧酚醛防腐面漆（Phenolic epoxy anticorrosive paint）由环氧树脂、酚醛树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成的特种防腐面漆。
特 性：
●防腐性能好
●良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击
●具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
●良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能
●耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
●具有好的耐酸、耐热、耐水、耐油性能。
技术参数（部分）：
●在容器中状态： 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
●附着力： 一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
●耐盐水性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐酸性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐碱性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐弯曲性： 1mm（标准指标：GB/T1731-1993）
●干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
●混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：
环氧富锌漆，环氧云铁漆，环氧铁红漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆。
用 途：
用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆：原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。环氧酚醛漆同时也可作为干热200℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
配套产品：
钢铁：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆；
混凝土：环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆；
施工参数：
| ●推荐膜厚： | 120-150um | ●建议涂装道数： | 2~3道 |
| ●理论用量： | 约100g/m²(以50um干膜计，不含损耗) | ●施工温度： | 5～40℃ |
| ●储存温度： | -10~40℃ | ●试用期： | 6h |
| ●施工方式： | 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 | ||
| ●涂装间隔： | 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 | ||
| 短间隔h 48 24 12 | |||
| 长间隔不超过7天。 | |||
| ●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。 | |||
●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀， 静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。 | |||
注意事项：
●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
●甲组份（漆）：25kg桶装
●乙组份（固化剂）：5kg桶装
运输贮存：
●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
品质保障：
颜色定制：
